За почти двадцатилетный опыт компании мы поставили наши изделия на строительства десятков многоквартирных домов
ТЕХНОЛОГИИ
  • Проверка геометрических параметров изделия: длина, ширина, высота, диагональ
  • Проверка наличия и проектного положения закладных деталей
  • Проверка наличия антикоррозийного покрытия на закладных деталях и анкерах
  • Проверка наличия монтажных петель, анкеров; соответствие их установки требованиям проектной документации
  • Проверка наличия установочных и распределительных коробок; проходимость электроканалов
  • Проверка соответствия качества поверхностей требованиям проектной документации
  • Контроль соответствия маркировки, наносимой на изделие
  • Учет выпуска готовой продукции в 1С (протокол приемки готовой продукции)
Контроль качества произведенных железобетонных изделий
Производство железобетонных изделий
  • Контроль соответствия размеров форм проектной документации
  • Контроль качества чистки и смазки форм
  • Правильность армирования, установки закладных деталей, монтажных петель, анкеров, вкладышей
  • Контроль качества привязки закладных деталей, анкеров, монтажных петель
  • Контроль соблюдения требуемого защитного слоя
  • Контроль соответствия проектной документации установки связей
  • Контроль качества формовки (заливки бетоном)
  • Ведение журнала скрытых работ
Контроль качества закладных деталей, монтажных петель, анкеров, связей:
  • Каждая контролируемая партия должна состоять из изделий одного типоразмера
  • Количество изделий, отбираемых из партии для визуального осмотра и измерений, должно быть не менее трех штук
  • В каждой отобранной закладной детали следует проверить: марку стали плоских элементов; класс и диаметр анкерных стержней; отклонение от плоскостности; линейные размеры плоских элементов; размещение и длину анкерных стержней; качество сварных соединений; наличие антикоррозийного покрытия
  • В каждом отобранном образце монтажных петель, связей, анкеров следует проверить: класс, диаметр и марку арматурной стали; соответствие геометрических размеров изделия проектной документации; наличие антикоррозийного покрытия (если это требуется по проекту).
Пооперационный контроль
Контроль качества арматурных изделий
  • Арматурные изделия подвергаются 100% проверке
  • В каждом арматурном изделии необходимо проверить: класс, диаметр и марку арматурной стали; геометрические размеры по длине, ширине и высоте изделия; расстояние между двумя соседними продольными стержнями в арматурных каркасах; качество сварных соединений
  • В каждом армоблоке следует проверить: соответствие рабочим чертежам расположения закладных деталей, монтажных петель, распределительных и установочных коробок и электроканалов; качество сварных соединений
Собственная аттестованная испытательная лаборатория с современным оборудованием
Отдел контроля качества — занимается проверкой качества продукции, ведёт строгий учёт выпускаемой продукции, предупреждает и устраняет нарушения на протяжении всего жизненного цикла выпускаемой продукции.
Контроль качества
Обращение в компанию
Made on
Tilda